真空冷凍干燥的流程安排
真空冷凍干燥技術(shù)的使用時需要在凍干之前的，把需要凍干的產(chǎn)品分裝在適合的容器中，裝量需要均勻，蒸發(fā)表面盡量大，厚度盡量薄一些；然后放入與凍干箱尺寸相適應的金屬盤內(nèi)。把產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)進行預凍，抽真空之前要根據(jù)捕水器制冷壓縮機的降溫速度提前使捕水器工作，抽真空時捕水器應該達到-40℃左右的溫度，待真空度達到一定數(shù)值之后（通常應達到100Pa以上的真空度），就可以對箱內(nèi)產(chǎn)品進行加熱。一般加熱可以分為兩步進行，初步加溫不使產(chǎn)品的溫度超過共熔點的溫度；待產(chǎn)品內(nèi)水分基本沒有之后再進行下一步加溫，這個時候可以迅速使產(chǎn)品上升到規(guī)定的至高溫度。在至高溫度保持數(shù)小時以后，就可以結(jié)束凍干。
整個升華干燥的時間大約12-24小時左右，與產(chǎn)品形狀、規(guī)格，產(chǎn)品種類，凍干曲線及機器性能等都是相關(guān)的。
凍干結(jié)束后，要在出料間進行空氣除濕，然后放干燥無菌的空氣進入干燥箱，以防止重新吸收空氣中的水分。
在凍干過程中，把產(chǎn)品和板層的溫度、捕水器溫度和真空度對照時間劃成曲線，這條曲線稱為凍干曲線。一般以溫度和真空度為縱坐標，時間為橫坐標。凍干不同的產(chǎn)品采用不同凍干曲線。同一產(chǎn)品使用不同的凍干曲線的時候，產(chǎn)品質(zhì)量也是不相同的，凍干曲線還與凍干機的性能有關(guān)。因此不同的產(chǎn)品，不同的凍干機應該使用不同的凍干曲線。
當前位置：
